TUNGALOY - Полный каталог - Инструменты T-CBN (PCBN) и T-DIA (PCD) - 2014
для размещения заказа - tungaloy@tungaloy-tools.ru
Сплавы PCD
Серии T-DIA
Расширенная линейка позволяет применять инструменты
T-DIA для большего числа материалов и условий резания.
3 Характеристики и применение (физические и механические свойства)
DX110
DX120
DX140
DX160
DX180
Сплав
Сверх мелкозернистый сплав.
Свойства Превосходный при доводке
поверхности
Прибл.
размер
зерна
алмаза
<1
Твердость
(Hv)
6000
Мелкозернистый сплав.
Превосходный при доводке
поверхности
4.5
Сплав для основных видов
обработки
12.5
Износо-
стойкость
Острота
режущей Better
кромки
Примечание: Сплавы T-DIA не подходят для черных металлов (таких, как закаленная сталь,
закаленный чугун), а также сверхпрочных сплавов на основе никеля и кобальта
Эксплуатационные характеристики(износостойкость)
Сплав высокой чистоты
для обработки твердых
материалов
28
Сплав повышенной
износостойкости для
специальных видов обработки
45
12000
(Более твердый)
Более
высокая
Обработка сплава алюминия:
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
DX120 DX140 DX160
Токарная обработка без прерываний
Обрабатываемый материал:
10 % Si, алюминиевый сплав
Пластина: SPGN120308-DIA
Державка: CSBPR2525M4
Скорость резания: vc = 500 m/min
Подача: f = 0.1 mm/rev
Глубина резания: ap = 0.5 mm
Охлаждение: Без СОЖ
Время резания: 30 min
При обработке FRP:
Торцовое фрезерование
0.2
0.1
03
6
Обрабатываемый материал:
Competitor A стеклопластик (FRP)
Competitor B Пластина: SPCN42ZFR-DIA
Competitor C Фреза: TPG4208R-A
DX140 Скорость резания: vc = 942 m/min
Подача: f = 0.1 mm/rev
Глубина резания: ap = 1.5 mm
12 Охлаждение: Без СОЖ
Время резания (min)
Руководство по выбору сплава
DX120
DX140
Базовый выбор
(Сплав для основных видов
обработки)
Для высокоточной чистовой
обработки
При необходимости хорошей
доводки поверхности
Когда допускается обработка с
прерываниями
Превосходный по остроте
режущей кромки и
ударостойкости
DX160
При обработке твердых материалов,
таких, как алюмниевый сплав с
высоким содержанием кремния
(Si > 12 %)
Одновременная обработка
алюминиевого сплава и чугуна
Когда необходима высокая
износостойкость
Великолепная
износостойкость
Стандартные условия резания для токарной обработки
DX110
Сверх
мелкозернистый
сплав
Когда необходима
износостойкость выше, чем у
DX160 (такая, как при обработке
материалов с повышенным
содержанием кремния,
спеченного карбида, полу-
спеченной керамики и т.д.)
DX180
Сплав особого
назначения
Обрабатываемый материал
Скорость резания
vc (m/min)
Алюминиевые сплавы (Si < 12 %) 1500 (1000-2500)
Алюминиевые сплавы (Si > 12 %) 600 (400-800)
Медь, латунь
800 (500-1500)
Фосфористая бронза
400 (300-500)
Технический алмаз, графит
400 (300-500)
Стеклопластик
700 (500-1000)
Пластик
700 (500-1000)
Спечённый карбид (D40 ~ D60)
15 (10-20)
Полу-спеченная керамика
130 (100-150)
Глубина резания
ap (mm)
0.5 (0.05-2.0)
0.5 (0.05-2.0)
0.5 (0.05-2.0)
0.5 (0.05-2.0)
0.5 (0.05-2.0)
0.2 (0.05-0.5)
0.2 (0.05-0.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.5 (0.05-2.0)
Подача
f (mm/rev)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.05 (0.03-0.1)
0.03 (0.01-0.05)
0.03 (0.01-0.05)
0.05 (0.03-0.1)
DX110
Применимость сплава
DX120 DX140 DX160
DX180
(Примечание)
: Первый выбор : Второй выбор
3 –20
tungaloy@tungaloy-tools.ru www.tungaloy-tools.ru